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精密鏡面火花機伺服進給系統應滿足這些要求

作者:小編    發布時間:2022-07-27 10:45:36    瀏覽量:

    隨著人類進入信息時代,電加工技術發展迅速。精密鏡面火花機作為特種加工領域的重要技術之一,具有更高的可控性和更好的數字化能力。隨著加工的進行,越來越多的腐蝕產物充填在電極與工件之間或附著在電極與工件表面。腐蝕產物的堆積會與電極或工件形成二次放電,破壞其加工的穩定性,降低加工速度,影響加工精度和表面粗糙度。

 一般加工包括粗加工和精加工,加工后的電極也分為粗銅公和精銅公。粗銅公頭火花位置比較大,電流大,損耗大,加工速度快,而精銅公頭電流小,火花位置比較小,損耗大小,但加工速度慢,精銅公頭的加工可以保證尺寸公差和光潔度。一般為提高加工效率,粗銅與精銅協同加工。

  在實際生產中,精密鏡面火花機放電間隙的變化范圍很小,與加工標準、加工面積、工件沖蝕速度等因素有關。因此很難靠人工進給,也不能像鉆削那樣采用“機動”等速進給,但必須使用伺服進給系統,這種不等速伺服進給系統也稱為自動進給調整系統。

 精密鏡面火花機的伺服進給系統一般有以下要求:

 1、調速跟蹤范圍廣

 在電火花加工過程中,加工標準、加工面積等條件的變化都會影響其進給速度的變化。伺服進給系統應具有大范圍的速度調節,以滿足各種加工的需要。

 2、高穩定性

 電蝕速度一般不高,因此伺服進給系統應具有良好的低速性能,并能均勻穩定地進給。

 3、足夠的靈敏度和快速性

 放電加工的頻率很高,放電間隙的狀態變化很快。要求伺服進給系統能夠根據間隙狀態的微弱信號進行快速調整。為此,整個系統的不敏感區域和可移動部分的慣性要小,響應速度要快。

    以上是鏡面火花機講述的伺服進給系統應滿足這些要求,希望對您有所幫助。

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